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Pelfa Group Srl
Pelfa Group, azienda presente sul mercato internazionale da 40 anni, è specializzata nella produzione di impianti, macchine, componenti meccanici ed elettrosaldati destinati a diversi settori industriali. L’azienda include il processo produttivo completo: dall’acquisizione dell’ordine al prodotto “chiavi in mano”, passando per la gestione completa della commessa, la progettazione, l’acquisto della materia prima, le operazioni di taglio della lamiera e dei profilati, la pressopiegatura, la calandratura, la saldatura, i trattamenti termici, le lavorazioni con macchine utensili, la sabbiatura, la verniciatura, il montaggio, il collaudo meccanico finale e l’installazione in loco.
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NEWS
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METAL-EXPO 2018 
Pelfa Group sarà presente alla fiera Metal-Expo 2018 che si terrà a Mosca dal 13 al 16 novembre.
Venite a trovarci allo stand 2C27
PELFA GROUP, UN PARTNER AFFIDABILE PER L'INDUSTRIA IDROELETTRICA
Negli ultimi dieci anni, l’ampio operato dimostrato in questo settore ne confermano l'ottima reputazione.
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BULB HOUSING - PROGETTO KIRCHBICHL
Step 1 di produzione di una sezione di conduttura forzata di una turbina idroelettrica.
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AF30 ELECTRO-ABGASFILTER
Pelfa Group è stata menzionata nell’articolo di Voestalpine relativo alla fornitura del “AF30 Electro-Abgasfilter”, presente nella sede di Linz (AT).
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WORK IN PROGRESS PER PAMA SPEEDRAM
Nuove produzioni effettuate dall'alesatrice/fresatrice Pama, in attività da 6 mesi. 
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Pelfa Group Srl - Via Corso Italia, 45 20122 Milano (MI)

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AZIENDA
Pelfa Group, azienda presente sul mercato internazionale da 40 anni, è specializzata nella produzione di impianti, macchine, componenti meccanici ed elettrosaldati destinati a diversi settori industriali. L’azienda include il processo produttivo completo: dall'acquisizione dell’ordine al prodotto “chiavi in mano”, passando per la gestione completa della commessa, la progettazione, l’acquisto della materia prima, le operazioni di taglio della lamiera e dei profilati, la pressopiegatura, la calandratura, la saldatura, i trattamenti termici, le lavorazioni con macchine utensili, la sabbiatura, la verniciatura, il montaggio, il collaudo meccanico finale e l’installazione in loco.
Tra i molteplici punti di forza della Pelfa Group si annoverano il know-how e la qualità del prodotto, frutto di decenni di attività e studi sul mercato, il personale altamente qualificato ed esperto, la ricerca e l’investimento in corsi di formazione e in macchinari moderni e di ultima tecnologia. La struttura organizzativa flessibile permette inoltre la produzione sia di singoli componenti che di grandi impianti, da quantità minime a numeri considerevoli. 
STORIA
Lavorazioni del ferro dal 1359
Pelfa Group, Lavorazioni del ferro dal 1359: dagli archivi storici risale che proprio dal 1359 gli avi del titolare, il Sig. Fabbro Redento - come dice il cognome stesso - erano dediti alle lavorazioni del ferro, una tradizione che continua fino ad oggi. Nel 1979 il Sig. Fabbro fonda la "Pelfa s.n.c.", occupandosi di manutenzione per le Ferriere Nord, nel tempo l'azienda si consolida e dopo pochi anni, si trasferisce in un nuovo stabilimento. Con la nuova sfida inizia un nuovo impegno e il Sig. Fabbro, supportato dai suoi collaboratori, crea un'azienda che si ingrandisce e che diventa oggi Pelfa Group srl.
Alla base della dinamicità della Pelfa Group è l'intuizione del suo fondatore: motivare concretamente i propri migliori dipendenti trasformandoli in soci e collaboratori che riassume con orgoglio così: "La crescita di Pelfa Group oggi è riconosciuta come una delle più dinamiche realtà industriali nel settore della carpenteria metallica, della progettazione e costruzione di macchine. Siamo arrivati per qualità tecnica delle lavorazioni e per volumi ad un livello di produzione che allora non avrei mai pensato di poter conseguire.” Oggi al suo fianco collaborano 4 soci (Forgiarini Andrea, Fabbro Daniele, Bertino Alessandro e Fabbro Indira) e 150 collaboratori in una struttura organizzata di notevoli dimensioni: 20.000m² coperti e 55.000m² scoperti.
CERTIFICATO DUN&BRADSTREET
Al centro della filosofia aziendale di Pelfa Group srl ci sono la massima attenzione alla produzione, il costante miglioramento tecnologico di attrezzature, sistemi e soluzioni per una corretta gestione organizzativa, amministrativa e finanziaria.

Il conferimento del Rating 1 da parte di CRIBIS attribuisce all'azienda l'indice di massima affidabilità, valutato a partire dall'analisi approfondita dei dati di bilancio.

Per Pelfa Group srl il Rating 1 di CRIBIS rappresenta la conferma della solidità aziendale e la serietà della stessa nell’onorare gli impegni presi con tutta la filiera produttiva.
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PROJECT MANAGEMENT
Grazie all'impegno e alla ricerca dei nostri collaboratori abbiamo consolidato rapporti professionali con i più grandi clienti nazionali ed internazionali del settore siderurgico e dell'industria energetica, instaurando relazioni importanti e costruttive.

Il team dei nostri tecnici, altamente specializzati e preparati, ci permette di essere all'avanguardia in un mondo sempre più competitivo per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Operiamo in tempi rapidi e nel modo più completo e tecnologicamente avanzato possibile, sia dal punto di vista delle attrezzature che da quello organizzativo e gestionale.


PM steps:
• Basic and detailed Engineering
• Detailed PM
• Project Planning
• Quality Assurance
• Inspection and Testing
• Logistic
OSSITAGLIO
AREA TOTALE 3.500m²

Lo stock di materiale di circa 1.000t con piastre di diversi spessori, garantisce una disponibilità pressoché immediata. Il sistema software utilizzato riduce inoltre al minimo gli scarti dei laminati e garantisce la tracciabilità completa al 100% del materiale.
L'area di ossitaglio è dotata delle seguenti macchine:

  • Messer taglio plasma 400A-HDHypertherm dimensioni banco 3.000x25.000 mm con Skew Rotator, spessore di taglio max fino a 50 mm;
  • Messer ossitaglio dimensioni banco 4.000x13.000 mm, spessore di taglio max fino a 200 mm;
  • Messer ossitaglio dimensioni banco 4.000x13.000 mm, spessore di taglio max fino a 400 mm.
Capacità totale di circa 700t/mese.

I fattori chiave della nostra zona ossitaglio:
100% tracciabilità materiale;
Certificato Materiale 3.1 o 3.2;
Archivio degli scarti delle lamiere per loro tracciabilità/utilizzo;
Fornitori europei qualificati;
Materiali acquistati direttamente dai laminatoi.
CARPENTERIA, TRATTAMENTI TERMICI,
SABBIATURA E VERNICIATURA
AREA TOTALE 7.500m²

Nell'area carpenteria sono presenti tre calandre: 80x3m, 40x3m e 8x2,5m, le due presso-piegatrici sono di 12xsp.18 e 4xsp.5, nell'area welding ci sono 70 macchine di saldatura perfettamente calibrate, 5 archi sommersi e una raddrizzatrice pesante (30t).

Il sistema di qualità segue la EN 1090-2 (EXC4), l’UNI EN ISO 3834-2, l’EN 15085 CL.1
Il personale, qualificato secondo l’EN287-1, è altamente preparato ed è in grado di affrontare qualsiasi tipo di saldatura.

Per i controlli distruttivi, il personale ha conseguito le seguenti certificazioni.

Personale qualificato
Level. 3 in accordo alla UNI EN ISO 9712
Level. 2 in accordo alla SNTC
Qualificati in accordo alla CSWIP: 
  • VT
  • LP
  • MT
  • UT
  • RX
EN473 - Livello 2 e SNTC
VT - Livello 2
LP - Livello 2
MT - Livello 2
UT - Livello 2
RX - Livello 2

Picco di produttività: 800t/mese.


FORNO TRATTAMENTO TERMICO
L’azienda dispone anche di un forno di 9x9x6m di una capacità massima di 100t. e raggiunge una temperatura fino a 900°C. La sua capacità di riscaldamento è di 0÷160°C/h e di raffreddamento è di 0÷80°C/h – entrambe programmabili.

SABBIATURA E VERNICIATURA
Entrambi sono dotati di impianti tecnologici e moderni che utilizzano diversi materiali, a seconda dell’applicazione richiesta.
Il reparto di sabbiatura è allocato in cabina insonorizzata, la verniciatura, dotata di impianto di aspirazione, utilizza tecniche a spruzzo e a rullo, per manufatti in carpenteria fino a grandi dimensioni (60t).
Il rivestimento è airless o convenzionale.
LAVORAZIONE MECCANICA
AREA TOTALE 4.000m² 

L'area di lavorazione meccanica è dotata di moderne macchine con una capacità massima di sollevamento di 100t. 

Il loro frequente rinnovo e manutenzione permette il raggiungimento di alti standard qualitativi per tutti i prodotti.

Qui di seguito alcune delle nostre principali macchine:
  • Novità: Alesatrice e Fresatrice PAMA - SPEEDRAM 4000 MODEL - controllo numerico HEIDENHAIN iTNC 530HSCI
  • Fresatrice Zayer Thera a 5 Assi: L12.000x4.000xh 2.500;
  • Tornio verticale CNC "BERTHIEZ" Ø 8.200xh4.000 mm;
  • Fresatrice Gantry Zayer L14.000x4.500xh4.000 mm;
  • Alesatrice PAMA CNC 16.000x3.500x1.700 mm;
  • Alesatrice PAMA CNC 8.000x2.000x1.500 mm;
  • Alesatrice CME CNC 3.000x1.500x1.800;
  • Tornio WMW CNC Ø 1.800xL12.000 mm;
  • Tornio Verticale MORANDO CNC Ø 2.600xL1.600 mm;
  • Tornio TACCHI Ø 600xL6.000 mm dotato di una testa di fresatura;
  • Macchina di misura tridimensionale poli 7.000x3.000x2.000 mm
MONTAGGIO, COLLAUDI E LOGISTICA
AREA TOTALE 5.000m² 

Pelfa Group è in grado di eseguire il pre-montaggio e il montaggio di macchine ed impianti, anche di grandi dimensioni.
L’altezza massima raggiungibile è di 10m e il peso massimo sostenuto dai carroponti è di 100t.
La professionalità ed il know-how del personale tecnico permette l'assiemaggio di diversi tipi di impianti: meccanici, pneumatici, piping, elettrici, lubrificazione, oleodinamici e di raffreddamento.

In fase finale si esegue il collaudo delle macchine con test funzionali (a seconda delle richieste del cliente può essere a caldo o a freddo).

Su richiesta del cliente, Pelfa Group organizza anche il trasporto, prendendosi cura dell’imballo e della movimentazione. Il nostro staff tecnico è familiare con l'organizzazione di trasporti eccezionali che si svolgono con cadenza quasi settimanale.

Grazie alla sua significativa esperienza, Pelfa Group è in grado di compiere altresì l’installazione delle macchine in diversi impianti.
Nata come realtà operante nel settore siderurgico, Pelfa Group negli anni si è specializzata anche in altri settori tra i quali l’energetico, con particolare riferimento al settore idroelettrico ma anche eolico e nucleare, l’oil&gas e il settore movimento terra e sollevamento.
STEEL
Pelfa Group ha da sempre realizzato manufatti di importanti dimensioni per il settore siderurgico, dalla progettazione alla realizzazione di parti di impianto (ma anche dell'impianto completo) quali carri siviera, 
torrette, girasiviera, oscillatori, segmenti di colata continua, raddrizzatrici, placche di raffreddamento, macchine di infornamento, vie a rulli, gabbie di laminazione, cesoie e ribalta.
EAF & continuous casting machines
ENERGY
Negli ultimi anni l’azienda si è specializzata anche nel settore energetico, tra cui l’eolico, l’offshore, l’oil&gas, il nucleare e in particolar modo l'idroelettrico, realizzando componenti di turbine e turbine complete, tra le quali: Francis, Kaplan, Pelton, vite di Archimede.
HYDRO
Water Turbines
WIND, OFFSHORE, OIL&GAS
RAILWAY VEHICLE
DIFFERENT SECTORS
L’esperienza pluri decennale, il know-how e l’innovazione ha permesso a Pelfa Group di acquisire conoscenze e competenze anche in altri settori: costruzioni civili, attrezzature industriali, settore movimento terra e sollevamento.
P

CONTATTI
Sede Legale
PELFA GROUP srl
Corso Italia, 45
20122 MILANO (MI)
Sede amministrativa, uffici e stabilimenti
PELFA GROUP srl
Via Europa, 12/b
33030 BUIA (UD)
Tel: +39 0432 899411
Fax: +39 0432 899480
Mail: info@pelfa.it
Sito: www.pelfa.it
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NEWS
09.10.2018
METAL-EXPO 2018 
Pelfa Group sarà presente alla fiera Metal-Expo 2018 che si terrà a Mosca dal 13 al 16 novembre.
Venite a trovarci allo stand 2C27
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19.09.2018
PELFA GROUP, UN PARTNER AFFIDABILE PER L'INDUSTRIA IDROELETTRICA
Negli ultimi dieci anni, l’ampio operato dimostrato in questo settore ne confermano l'ottima reputazione. I più importanti produttori internazionali dell'industria idroelettrica affidano a Pelfa la costruzione di turbine e componenti, ma non solo. L’azienda apporta difatti un servizio a 360°, supportando il cliente in ogni sua fase, grazie al team di esperti collaboratori. 
Nell’articolo a seguire, pubblicato nella rivista di settore austriaca “Zek”, si parla dell’azienda con un focus al progetto “Bodorna” commissionato dal cliente Gugler, per il quale Pelfa ha realizzato una pit turbine di 70t. destinata ad una centrale elettrica in Georgia. 
07.08.2018
BULB HOUSING - PROGETTO KIRCHBICHL
Step 1 di produzione di una sezione di conduttura forzata di una turbina idroelettrica dal peso totale di 51t. che a lavorazione terminata raggiungerà le dimensioni finali di 6.500mm x 4.055mm x h. 18.600mm.
La foto sottostante riproduce la struttura in fase di pre-lavorazione sulla tavola rotante.  
25.07.2018
WORK IN PROGRESS PER PAMA SPEEDRAM 
Nuove produzioni effettuate dall'alesatrice/fresatrice Pama, in attività da 6 mesi. 
A seguire le immagini che ritraggono la lavorazione di un telaio generatore e di una carpenteria /armatura per le fondazioni.
20.06.2018
AF30 ELECTRO-ABGASFILTER
Si è conclusa con successo la fabbricazione di più di 300 ton di strutture in acciaio per il revamping completo dell'elettrofiltro AF30 dell'impianto di sinterizzazione dell'altoforno della Voestalpine, 
nello stabilimento di Linz (AT). Per spedire l’intera fornitura di elettrodi e coperchi del filtro ci sono voluti 27 trasporti eccezionaliche attraversando le Alpi hanno raggiunto puntualmente
lo stabilimento austriaco. Pelfa ha ricevuto un sentito ringraziamento da parte di Voestalpine per l’ottimo lavoro svolto ed è stata altresì menzionata in un articolo del Gruppo. 
15.06.2018
ESPERIENZA LAVORATIVA IN PELFA 
Pelfa Group anche quest’anno ha aperto le porte dell’azienda a un gruppo di 9 studenti che hanno deciso di intraprendere un’esperienza lavorativa. 
Per la maggior parte trattasi di studenti delle scuole superiori, provenienti da istituti tecnici e professionali della zona. Gli alunni sono stati destinati a diversi uffici e stabilimenti produttivi, 
in base al loro percorso di studi. La studentessa Giulia, presente in azienda con il progetto “Alternanza scuola lavoro” ci ha lasciato la sua testimonianza: 
Ho concluso la quarta all’istituto tecnico “Marchetti” e per poter fare gli esami di maturità dobbiamo raggiungere un monte ore attraverso incontri e stage nelle aziende. 
Questo è il mio secondo stage in Pelfa: quest’anno ho potuto svolgere molteplici mansioni relative a diversi uffici, come ad esempio la registrazione di ddt e fatture, 
l’invio di conferme d’ordini, il controllo degli ammortamenti ecc. Sono molto contenta di questa esperienza, è stata positiva perché potendo svolgere numerosi lavori interessanti, 
ho potuto ampliare le mie conoscenze e imparare molte cose”. 
21.05.2018
NUOVA ALESATRICE E FRESATRICE PAMA SPEEDRAM 4000 MODEL
Alesatrice fresatrice con corsa longitudinale montante (asse X) di 20.000mm e corsa verticale testa di 6.500mm.
La tavola rototraslante TH 100 presenta dimensioni di 4.000mmx4.000mm con massima capacità di carico di 100ton.
04.05.2018